Система мониторинга состояния мостов: цели и виды контроля

29.07.2025

Мониторинг состояния мостов


Мониторинг состояния мостов — непрерывный процесс оценки технических параметров сооружений для предотвращения аварий и оптимизации эксплуатационных расходов. Он объединяет инженерные методы, датчики и аналитические системы, обеспечивая прогнозирование износа конструкций. Актуальность таких решений растёт из-за старения инфраструктуры и увеличения транспортных нагрузок.


Задачи и цели мониторинга мостов


Главная цель — обеспечение безопасности мостовых сооружений для пользователей и продление их ресурса. Современные системы решают комплекс задач:


  • • Контроль деформаций. Измерение прогибов, кренов опор, смещений пролётов с точностью до миллиметра.
  • • Оценка динамических нагрузок. Анализ вибраций от транспорта, ветра, сейсмической активности.
  • • Диагностика материалов. Выявление коррозии арматуры, трещин в бетоне, усталости металлоконструкций.
  • • Прогнозирование остаточного ресурса. Моделирование износа на основе данных о нагрузках и окружающей среде.

Ключевой результат — формирование объективной базы для принятия решений о ремонте, усилении или ограничении движения. Например, своевременное обнаружение коррозии вантовых систем предотвращает обрушения, а мониторинг деформаций швов исключает аварии из-за температурных расширений.


Какие мосты требуют обязательного мониторинга?


Необходимость постоянного контроля определяется рисками и нормативными требованиями. В первую очередь это уникальные объекты: вантовые, висячие или арочные мосты пролётом свыше 100 метров. Критичны и сооружения в сложных условиях: сейсмоопасные зоны (от 7 баллов), районы с агрессивными средами (промышленные выбросы, морская вода), участки с оползневыми грунтами.


Обязателен мониторинг для мостов после ЧП — пожаров, паводков, ударов судов или перегрузок, вызвавших деформации. По ГОСТ 31937-2011, первое обследование таких объектов проводится через 2 года после ввода, далее — каждые 5 лет. Для типовых конструкций срок увеличивается до 10 лет, но при росте трафика на 20% или появлении трещин в несущих элементах диагностика учащается.


Основные методы и технологии мониторинга


Геодезический контроль

Базируется на высокоточных измерениях теодолитами, нивелирами и тахеометрами. Фиксирует координаты реперных точек, вертикальные смещения опор, углы поворота пролётных строений. Точность достигает 0,1–1 мм, но требует ручного сбора данных. Применяется при плановых обследованиях раз в квартал или после экстремальных событий (землетрясения, ледоходы).


Акселерометрический анализ

Датчики ускорений (пьезоэлектрические, MEMS) регистрируют вибрации от транспорта и ветра. Анализ амплитуды и частоты колебаний выявляет изменения жёсткости конструкций, разбалансировку элементов, резонансные явления. Автоматизированные системы передают данные онлайн, что критично для мостов на скоростных трассах.


Тензометрирование

Тензодатчики (электрические, оптоволоконные) измеряют деформации в ключевых узлах: опорах, балках, соединениях. Особенно эффективны для оценки напряжений в предварительно напряжённом железобетоне. Оптоволоконные сенсоры устойчивы к помехам и охватывают до 50 км одним кабелем, что упрощает проведение диагностики на протяжённых объектах.


Ультразвуковая дефектоскопия

Используется для выявления скрытых дефектов: микротрещин в сварных швах, расслоений в металле, пустот в бетонных блоках. Датчики генерируют импульсы, фиксируя время прохождения волн через материал. Метод незаменим при испытании неразборных соединений и анкерных креплений.


Сравнение методов мониторинга по точности и частоте применения
Метод Точность Периодичность Недостатки
 Геодезический  0.1–5 мм  1–4 раза в год  Ручной сбор данных
 Акселерометрический  0.01–0.1 g  Непрерывно  Зависит от источников вибрации
 Тензометрический  1–5 мкм/м  Непрерывно  Сложный монтаж датчиков
 Ультразвуковой  0.1–2 мм (глубина)  По запросу  Требует контакта с поверхностью

123546.jpeg

Преимущества автоматизированного мониторинга


Система мониторинга инженерных конструкций с датчиками и ПО заменяет ручные замеры, повышая оперативность и достоверность данных. Автоматизация даёт:


  • • Раннее обнаружение аномалий. Алгоритмы анализируют тренды, сигнализируя об отклонениях за месяцы до визуальных проявлений.
  • • Сокращение расходов. Предотвращение аварий снижает затраты на экстренный ремонт в 3–5 раз.
  • • Оптимизацию нагрузок. Данные о реальной эксплуатации позволяют корректировать допустимый вес транспорта без усиления конструкций.
  • • Документирование истории объекта. Архивы параметров (осадки, температуры, деформации) упрощают экспертизу после ЧП.

Такие системы окупаются за 2–3 года за счёт увеличения межремонтных интервалов. Например, на мостах с суточным трафиком 50+ тыс. авто автоматизация снижает затраты на технический аудит на 40%.


Правовые основы мониторинга мостов


Регламент обследования мостовых сооружений в России определяется комплексом нормативных документов. Основные требования содержатся в ГОСТ Р 57364-2016 "Мониторинг технического состояния зданий и сооружений", СП 46.13330.2012 "Мосты и трубы", а также ведомственных стандартах РЖД и Росавтодора. Согласно законодательству, проведение регулярного контроля обязательно для объектов:


  • • с пролётом свыше 100 м;
  • • расположенных в сейсмически активных зонах (7+ баллов);
  • • имеющих историческую ценность или уникальные конструктивные решения.

За нарушения периодичности диагностики мостовых сооружений предусмотрена административная ответственность по ст. 9.4 КоАП РФ (штраф до 500 тыс. руб. для юрлиц). Особое внимание уделяется оценке остаточного ресурса: после 25 лет эксплуатации частота обследований увеличивается вдвое. Для международных проектов применяются дополнительные стандарты — EN 1990 и ISO.


Этапы внедрения системы мониторинга


Внедрение системы мониторинга инженерных конструкций включает 5 последовательных стадий:


  1. 1. Инженерное обследование. Выявление критичных узлов, зон концентрации напряжений и уязвимых элементов.
  2. 2. Проектирование сенсорной сети. Расчёт количества датчиков, выбор мест установки (опоры, пролёты, швы).
  3. 3. Монтаж оборудования. Крепление тензометров, акселерометров, пьезодатчиков с защитой от вандализма и погоды.
  4. 4. Интеграция с ПО. Настройка алгоритмов анализа данных, порогов срабатывания тревог, визуализации.
  5. 5. Верификация. Сравнение показаний системы с ручными замерами в течение 3–6 месяцев.

Средняя продолжительность проекта — 8–12 месяцев. Для сложных объектов (вантовые мосты) обязательны испытания на резонансные частоты с использованием виброплатформ. Ключевой критерий успеха — точность прогноза деформаций: погрешность не должна превышать 5% от расчётных моделей.


Частые вопросы о мониторинге мостов


Как часто проводят обследование мостов по закону?
Для новых сооружений — через 2 года после ввода, далее каждые 5 лет. При аварийном состоянии — ежеквартально. После ЧП внеплановая диагностика обязательна в течение 72 часов.

Чем отличается мониторинг от планового осмотра?
Мониторинг — непрерывный автоматизированный сбор данных. Осмотр — визуальная оценка состояния раз в 6–12 месяцев с ручными замерами.

Какие датчики самые точные для измерения деформаций?
Оптоволоконные тензометры (погрешность 0.001%) и спутниковые инклинометры (точность 0.01 мм/м). Для динамического контроля — пьезоэлектрические акселерометры.

Можно ли использовать дроны вместо датчиков?
Для визуального осмотра труднодоступных участков — да. Но для измерения напряжений и микродеформаций стационарные сенсоры незаменимы.

Как рассчитывают остаточный ресурс моста?
Анализируют данные за 3–5 лет: скорость коррозии, динамику трещин, изменение частот резонанса. Прогноз строят методом Монте-Карло с погрешностью 10–15%.

Кто несёт ответственность за данные системы мониторинга?
Эксплуатирующая организация. При аварии из-за несрабатывания тревоги возможна уголовная ответственность по ст. 216 УК РФ.

Почему на старых мостах не ставят автоматические системы?
Из-за отсутствия проектной документации для расчёта точек установки датчиков. Требуется предварительное усиление конструкций.

Как защищают оборудование от вандализма?
Используют антивандальные корпуса IP68, скрытую прокладку кабелей, GPS-трекеры. Данные дублируют в облако каждые 5 минут.

Какая система точнее — геодезическая или тензометрическая?
Для статических деформаций — геодезия (0.1 мм). Для динамических нагрузок — тензометрия (реакция в реальном времени).

Можно ли интегрировать мониторинг с BIM-моделью?
Да — современные платформы (например, SMIS) поддерживают экспорт данных в IFC-формат для визуализации в Revit.

Заключение и перспективы развития


Диагностика мостовых сооружений эволюционирует к предиктивным моделям, где ИИ прогнозирует износ на основе Big Data. Внедрение беспилотников для осмотра труднодоступных узлов и спутниковой интерферометрии для мониторинга региональных деформаций — ключевые тренды. Уже сегодня интеграция с BIM-моделями позволяет визуализировать риски в 3D-формате, упрощая работу инженеров. Развитие стандартов (например, обновление СП 46.13330) ускорит переход от реактивного обслуживания к упреждающему, минимизируя простои дорог и социальные издержки.